כיצד מייצרים מזון צף מימי
השאר הודעה
תיאור תהליך הייצור
הזנה צפה מימית דורשת תהליך מיוחד כדי להבטיח ציפה ויציבות מים, עם שחול כשלב הליבה.
התהליך מתחיל בבחירת חומרי גלם וטיפול מקדים: מרכיבים עתירי- חלבון (קמח דגים, קמח שרימפס, תרכיז חלבון סויה) מקבלים עדיפות, וחומרים עשירים בעמילן- (עמילן תירס, עמילן תפוחי אדמה) (20-30% מהנוסחה) כדי לשפר את ההתפשטות. כל החומרים נמעכים לגודל חלקיקים עדין (0.8-1.5 מ"מ) כדי לשפר את אחידות האקסטרוזיה, והלחות מותאמת ל-16-18% על ידי הוספת מים חמים.
שנית, שחול בורג כפול- הוא הקישור המרכזי: החומר המעורב מוזן לתוך מכבש בורג כפול-, שבו ברגים מסתובבים מייצרים כוח גזירה חזק. החבית מחולקת ל-3-5 אזורי חימום (עלייה הדרגתית מ-80 מעלות ל-120 מעלות), מה שגורם לעמילן להתג'לטין במלואו (שיעור גדול או שווה ל-90%) ולדנטורציה של חלבונים. תחת לחץ של 4-8 MPa, החומר נדחף דרך תבנית צפה מיוחדת; שחרור הלחץ הפתאומי גורם לחומר להתרחב (קצב התפשטות פי 1.2-1.8), ויוצרים כדוריות נקבוביות שיכולות לצוף על המים. חותך מהיר- חותך את הכדורים ל-2-6 מ"מ (בהתאמה לגודל הדג).
שלישית, ייבוש וקירור הם קריטיים ליציבות המים: הכדורים שחולצו נשלחים למייבש חגורות רב-שכבתי (טמפרטורה 60-70 מעלות, מהירות אוויר 1.5-2 מ"ש) כדי להפחית לחות מ-20-22% ל-8-10%, מה שמונע התמוססות גלולה במים. לאחר הייבוש הם מקוררים לטמפרטורת החדר בעזרת מאוורר כדי למנוע עיבוי. רביעית, ציפוי שמן משפר את התזונה והטעימה: מכונת ציפוי ואקום מתיזה שמן דגים או שמן סויה (3-5% ממשקל ההזנה) על הכדורים המצוננים, ומבטיחה שהשמן חודר למבנה הנקבובי (במקום להישאר על פני השטח, מה שמפחית את זיהום המים).
לבסוף, נערכים בדיקות איכות ואריזה: דגימות נבדקות עבור קצב ציפה (גדול מ-95% ציפה למשך 2-4 שעות), יציבות מים (קצב פירוק פחות או שווה ל-5% תוך שעתיים), ותכולת חומרי הזנה. מזון מוסמך ארוז בשקיות פלסטיק חסינות-לחות וחמצן- כדי להאריך את חיי המדף, ומאוחסן במחסן קריר ויבש.



פרמטרים של מכבש בורג כפול
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
מוצרים עיקריים




למה לבחור בנו
1. בנוסף למזון דגים צף, אם לקוחות רוצים לעבד גם מזון לשרימפס, מזון לבעלי חיים ולעופות, מזון לחיות מחמד, תערובת קדם וסוגים נוספים, נוכל להתאים את תוכנית קו הייצור המלאה בהתאם לתוכנית המוצר של הלקוח;
2. קו הייצור כולו מאמץ עיצוב מודולרי וניתן להתאים אותו לפי צרכי הלקוח בפועל, נוסחה, מבנה המפעל, שטח הרצפה ודרישות נוספות;
3. ניתן להגדיר ציוד להזנת דגים ורכיבים חשמליים בהתאם לדרישות הלקוח, וניתן גם להחליף מותגי מנוע ורכיבים חשמליים בהתאם לצרכי הלקוח.
4. אנו יכולים גם לבצע פרויקטי טרנספורמציה טכניים לייצור מזון דגים צף. שדרוגי ציוד, אופטימיזציות ושירותים מתמשכים יביאו לך יתרונות רבים.
למידע נוסף על עיצוב זרימת תהליכים, פריסת ציוד, תוכניות בניית מפעל, תמחור ציוד פרטני, או הצעות לפרויקט סוהר, אנא אל תהסס לפנות אלינו!!!








