סט שלם אוטומטי לייצור גלולות צמח הזנה קו מכונה לייצור גלולות להזנה לעופות

 

 

הליבה של קו ייצור גלולות עופות היא המרת חומרי גלם להזנת גלולות. תהליך זה עוקב אחר תהליך סטנדרטי: "טיפול מקדים ← ערבוב מרכיבים ← פילינג ← עיבוד לאחר- ← אריזה", הכולל חמישה שלבי ליבה. כל שלב קשור קשר הדוק כדי להבטיח איכות הזנה ויעילות ייצור.

 

שלב 1: טיפול מקדים בחומר גלם - הסרת זיהומים והתאמת הצורה
זהו הבסיס לבטיחות הזנה. מטרתו להסיר זיהומים מחומרי הגלם ולטחון אותם לגודל חלקיקים מתאים. זה כולל שתי פעולות מפתח:
ניקוי חומרי גלם: תירס, קמח סויה וחומרי גלם אחרים מוזגים לממגורה. תחילה הם מוקרנים דרך מסך רוטט כדי להסיר זיהומים כגון אבנים, עשבים שוטים ולכלוך. פסולת מתכת (כגון מסמרים וחוטים) מוסרת לאחר מכן על ידי מפריד מגנטי כדי למנוע בלאי ציוד וזיהום הזנה.
טחינת חומרי גלם: חומרי הגלם המנוקים מוזנים לטחנת פטישים, שם הם נטחנים לאבקה אחידה של 1.0-2.0 מ"מ. זה מגדיל את שטח הפנים הספציפי של חומר הגלם, וסוללת את הדרך לשיפור אחידות הערבוב והמיזוג.

 

שלב 2: אצווה וערבוב מדויקים - הבטחת איזון תזונתי
שלב זה קובע את יחס החומרים התזונתיים של ההזנה. באמצעות שקילה מדויקת וערבוב יסודי, כל אצווה של הזנה עקבית מבחינה תזונתית. זה כולל שתי פעולות:

אצווה מנוסחת: בהתבסס על נוסחת ההזנה לשלב גידול העופות (למשל, אפרוחים ותרנגולות מטילות), תירס, קמח סויה, סובין ו-premix (ויטמינים, מינרלים וכו') נשקלים בנפרד באמצעות משקל אצווה אלקטרוני. שגיאת האצווה נשלטת בתוך ±0.2%.

ערבוב מאולץ: המרכיבים המעורבים מוזנים לתוך מערבל משוטים כפול-, שבו הסיבוב המהיר- של ההנעות משיג ערבוב מאולץ. מקדם השונות (CV) של אחידות הערבוב הוא פחות או שווה ל-7%, מונע ריבוד ומבטיח אחידות תזונתית בהזנת הכדורים שלאחר מכן.

 

שלב 3: גרנולציה - המרת חומרי גלם אבקתיים לכדורים
זהו שלב הליבה של קו הייצור. הוא מעצב את חומרי הגלם באמצעות מיזוג ואקסטרוזיה, תוך שיפור בטיחות ההזנה והטעימה. זה כולל שלוש פעולות:
מיזוג קיטור: אבקת חומרי הגלם המעורבבים מוזנים למזגן קיטור, שבו מכניסים אדים בטמפרטורה- גבוהה, בלחץ- גבוה ב-80-90 מעלות כדי לרכך את חומרי הגלם, לג'לטין בתחילה את העמילן ולהרוג כמה מיקרואורגניזמים מזיקים (כגון סלמונלה). לחות חומר הגלם נשלטת ב-16%-18%.
גרגירי שחול: חומרי הגלם המותנים מוזנים לתוך פלטיזר טבעת. פעולת האקסטרוזיה של הגלילים והתבנית לוחצת אותם לתוך כדורי הזנה גליליים. לאחר מכן חותכים את הכדורים לכדורים באורך קבוע של 2-8 מ"מ על ידי חותך.
קירור: לכדורים שזה עתה נוצרו טמפרטורה של 60-80 מעלות ותכולת לחות של 14%-16%. הם מוזנים מיד לקירור זרם נגדי, שבו מועבר אוויר הסביבה כדי לקרר אותם לטמפרטורת החדר (הפרש טמפרטורות קטן או שווה ל-5 מעלות) ולהפחית את תכולת הלחות מתחת ל-12% כדי למנוע עובש וצבירה.

 

שלב 4: פוסט מוצר מוגמר-עיבוד - בדיקת כדורים מוסמכים
שלב זה מייעל את איכות הכדורים ומבטל מוצרים לא מוסמכים. הוא כולל שתי פעולות (ריסוק הוא אופציונלי):
מיון והקרנה: הכדורים המקוררים מוזנים למסך דירוג רוטט כדי להסיר אבקה דקה מדי (אשר מוחזרת לטחנת הכדורים לעיבוד מחדש) וכדורים לא מוסמכים ארוכות מדי או גסות מדי, מה שמבטיח שהכדורים המוגמרים עומדים באחידות הסטנדרטית.
ריסוק-לפי דרישה (אופציונלי): בעת הפקת מזון לעופות צעירים, כגון אפרוחים, כדורים מוסמכים מוזנים למגרסת גלילים כפולה- כדי לכתוש לכדורים קטנים בקוטר של פחות מ-1.5 מ"מ, המתאימים ליכולת האכלה של ציפורים צעירות.

 

שלב 5: אריזת מוצר מוגמר והכנת אחסון
זהו השלב האחרון בייצור, הכנת המזון לאחסון והובלה. הוא כולל שתי פעולות:
אריזה כמותית: כדורים מוסמכים מוזנים לסולם אריזה כמותי אוטומטי וארוזים לתוך שקיות ארוגות בהתאם למשקל שנקבע (למשל, 25 ק"ג/שקית, 50 ק"ג/שקית). התיקים נתפרים אוטומטית סגורים על ידי מכונת תפירת תיקים. תיוג ואחסון זמני: סמנו על האריזה את שם ההזנה, תאריך הייצור, חיי המדף, סוג הפורמולה ומידע נוסף, ולאחר מכן אחסנו זמנית את המוצר המוגמר הארוז במחסן יבש ומאוורר כדי למנוע לחות או מזיקים.

 

 

 

 

דֶגֶם	יְכוֹלֶת	כּוֹחַ	כוח מרכך	גודל גלולה	כוח מזין
SZLH250	1-2 T/H	22 קילוואט	1.5 קילוואט	φ1.0-12.0 מ"מ	0.55 קילוואט
SZLH320	3-5 T/H	37 קילוואט	2.2 קילוואט	φ1.0-12.0 מ"מ	1.5 קילוואט
SZLH350	5-8 T/H	55 קילוואט	3.0 קילוואט	φ1.0-12.0 מ"מ	1.5 קילוואט
SZLH420	10-12 T/H	110 קילוואט	7.5 קילוואט	φ1.0-12.0 מ"מ	2.2 קילוואט
SZLH508	12-18 T/H	132 קילוואט	11 קילו	φ1.0-12.0 מ"מ	2.2 קילוואט
קוטר הכדורים: 2 מ"מ, 3 מ"מ, 4 מ"מ, 4.5 מ"מ, 5 מ"מ, 6 מ"מ, 8 מ"מ, 10 מ"מ
שיעור עיצוב הכדורים: גדול או שווה ל-95%
יציבות הכדורים במים: גדולה או שווה ל-20 דקות
רעש: פחות או שווה ל-86dB(A) פחות או שווה ל-90dB(A)
טמפרטורת עבודה של רולר: פחות או שווה ל-85ºC
לחץ עבודה בקיטור: 0.1-0.4Mpa
טמפרטורת קיטור: 130-150ºC

 

 

 

 

 

 

1. מה המחיר של קו כדורי הזנה לחווה?

המחיר נע בין כ-13,999-62,999 דולר

2. האם אתם מספקים שירותי תחזוקה ללקוחות שלכם?
כן, אנו מציעים שירותי תחזוקה מקיפים-לאחר המכירה ללקוחותינו.

 

למידע נוסף על עיצוב זרימת תהליכים, פריסת ציוד, תוכניות בניית מפעל, תמחור ציוד פרטני, או הצעות לפרויקט סוהר, אנא אל תהסס לפנות אלינו!!!

 

צור קשר עכשיו