כיצד פועלים ראש המות ורולר הלחץ של מכונה המייצרת כדורי עוף?

Nov 25, 2025

השאר הודעה

ראש התבנית וגלגלי הלחץ במפעל כדורי מזון לבעלי חיים הם הרכיבים המתקשרים ישירות עם חומרי הגלם ומשלימים את יציקת האקסטרוזיה. התאימות המבנית שלהם, קשיות החומר ותהליכי טיפול פני השטח קובעים ביחד את איכות הכדורים, יעילות ייצור הציוד ותדירות ההחלפה של חלקי בלאי.

הליבה של העיצוב המבני של ראש התבנית טמונה בחורים ובתעלות התבנית. קוטר חורי המות נקבע בהתאם לסוג ההזנה; לדוגמה, 2-2.5 מ"מ משמשים להאכלת חזרזירים, ו-4-5 מ"מ להזנת בקר לבשר. החלוקה של חורי התבנית חייבת להיות אחידה כדי להבטיח כוח מאוזן במהלך שחול גליל לחץ ולהימנע מבלאי מקומי מהיר מדי. מבני ערוצים מחולקים לסוגי-חור ישרים ומדרגים. מבני חורים ישרים- פשוטים וקלים לעיבוד, מתאימים לעיבוד תרכיזים; לתעלות מדורגות קוטר כניסה גדול יותר המצטמצם בהדרגה כלפי פנים, מפחית את ההתנגדות לכניסת חומרי גלם, מפחית את הסיכון לסתימה, ומתאימות יותר לחומרי גלם מסיבים גסים. גם עובי ראש התבנית צריך להיות מותאם כראוי, בדרך כלל פי 8-12 מקוטר חור התבנית. עובי מוגזם עלול לגרום לחומר הגלם להישאר בתעלות זמן רב מדי, וכתוצאה מכך לג'לטיניזציה יתר; עובי לא מספיק גורם ללחץ שחול לא מספיק ולכדורים רופפים.

העיצוב המבני של גלילי הלחץ במכונה לייצור גלולות עופות מתמקד במורפולוגיה של פני השטח ובשיטת חיבור הפיר שלהם. משטח הגליל כולל לרוב דוגמת מרקם, פסים או יהלום כדי לשפר את החיכוך עם חומר הגלם, למנוע החלקה במהלך האקסטרוזיה ולשפר את יעילות ההזנה. יש להתאים את העומק והצפיפות של המרקם בהתאם לחומר הגלם. מרקם רדוד (עומק 0.5-1 מ"מ) משמש בעת עיבוד חומרים רטובים כדי למנוע הידבקות חומרים; מרקם עמוק (1-1.5 מ"מ עומק) משמש בעת עיבוד חומרים יבשים כדי לשפר את יכולת האחיזה. רולר הלחץ מחובר לגוף הראשי של המכונה באמצעות פיר רולר. מיסבים מותקנים בשני הקצוות של הציר כדי להבטיח סיבוב גמיש של הגלגלת. למכונות מסוימות יש גם גל רולר מתכוונן, המאפשר התאמה של הרווח בין הגליל לראש התבנית בהתאם לבלאי התבנית, מה שמבטיח אפקט שחול אופטימלי.

בחירת החומר היא קריטית לעמידות ראש התבנית וגליל הלחץ. מתכות רגילות עשויות ברובן מפלדה 45#, אשר, לאחר כיבוי, יכולה להגיע לקשיות של HRC45-50, המתאימה לייצור בקנה מידה קטן-. ייצור בקנה מידה בינוני- עד גדול-מצריך מתכות פלדה מסגסוגת, כגון Cr12MoV, עם קשיות מוגברת ל-HRC55-60, וחיי שירות ארוכים פי 3-5 מקוביות רגילות. גלגלת הלחץ מותאמת בדרך כלל לתבנית, עשויה מברזל יצוק או פלדה מסגסוגת עתיר כרום, עם קשיות פני השטח מעט נמוכה יותר מהתבנית כדי למנוע התנגשויות נוקשות שיאיצו בלאי.

במהלך הפעולה, התבנית וגליל הלחץ יוצרים "תא אקסטרוזיה". לאחר כניסת חומר הגלם לתא, הוא נדחס בכוח תחת הסיבוב היחסי של השניים. העמילן בחומר הגלם מתג'לטין, מייצר צמיגות, ותחת לחץ הוא עובר דרך חורי התבנית ליצירת חלקיקים עמודים, שבסופו של דבר נחתכים לחלקיקים באורך שנקבע על ידי החותך. התאמת הפער בין השניים היא קריטית. יש לשלוט על הפער הרגיל בין 0.1-0.3 מ"מ. פער גדול מדי גורם ללחץ שחול לא מספיק ולחלקיקים רופפים; פער קטן מדי יאיץ בלאי ויקצר את חיי השירות.