מדריך קו הייצור של גלולות הזנת דגים: תהליך, ציוד ומפרטים

סקירה כללית: מה מייצר קו ייצור גלולות מזון לדגים

קו ייצור גלולות מזון לדגים הוא סט ציוד משולב שהופך ארוחות דגנים וחלבון למזון דגים צף ומזון מעוצב לחיות מחמד. הקו משלב טחנת פטישים, מערבל, מכבש הזנה, מייבש, מכונת תיבול ומכונת אריזה, כך שאבקה גולמית נכנסת בקצה אחד ובקצה השני יוצאות שקיות אטומות. חקלאים, בתי מלאכה קטנים ובינוניים, מפעלי מזון גדולים ומוסדות מחקר משתמשים באותה תצורה בסיסית לייצור כדורים מסודרים בצורתם, טעימים ועשירים בתזונה.

כל מכונה מותאמת לפי תפוקה. אקסטרודר בדירוג של 1500-1800 ק"ג לשעה משודך למייבש, מצנן ושינוע בגודל לאותה תפוקה רטובה, המונע צווארי בקבוק ושומר על לחות גלולה גם לאורך משמרת מלאה.

זרימת תהליך מתבואה גולמית לכדורים ארוזים

הזרימה הסטנדרטית של הקו היא: מטחנה, מיקסר, מסוע בורג, מכבש- בורג כפול, מעלית, מייבש, מנוף, קו חומרי טעם ומסוע קירור. כל שלב מקושר באמצעות ציוד שינוע, כך שהחומר עובר ברציפות מאבקה גולמית לאוכל מוגמר.

שְׁחִיקָה- תירס, חיטה, שעועית, אורז, בוטנים ולפתית נגרסים לאבקה עם הזנה אוטומטית, רעש נמוך וצריכת אנרגיה נמוכה.

עִרבּוּב- אבקות מרוסקות מעורבבות בפרופורציה קבועה בתוך גוף נירוסטה המותקן על בסיס פלדה עבה ומונע על ידי מנוע ליבת נחושת-.

שִׁחוּל- המכבש התאום-מבשל ומעצב את המחית; מבנה ראשי מסגסוגת מטופלת בחום עמיד בפני שחיקה, וחותך סיבובי-תדירותי משתנה חותך את אורך הכדורים.

יִבּוּשׁהזנה מורחב - נמרחת על חגורת רשת בזמן שאוויר חם עובר דרך השכבה כדי להסיר לחות משטח ולחות פנימית.

תיבול וקירור- חבית מתומנת עם זווית מתכווננת מצפה כדורים באופן שווה, ואז המוצר מתקרר לפני האריזה.

ציוד ליבה ותפקידו

צִיוּד	פוּנקצִיָה	פירוט בנייה
טחנת פטישים	ממיס ארוחות דגנים וזרעי שמן לאבקה	הזנה אוטומטית, רעש נמוך, צריכת אנרגיה נמוכה
מִיקסֵר	מערבב אבקות לפורמולה אחידה	גוף נירוסטה, בסיס פלדה עבה
מכבש- בורג כפול	מבשל, מרחיב ומעצב כדורים	סגסוגת-מטופלת בחום, חותך-תדרים משתנה
מְיַבֵּשׁ	מסיר לחות על חגורת רשת	זרימת אוויר חם, עובי שכבה אחיד
מכונת תיבול	מחיל ציפוי שמן, שומן או אבקה	קנה מתומן מתכוונן
מכונת אריזה	שוקל ואוטם כדורים גמורים	משקל התיק נקבע לפי מתכון

מפרטי דגם מכבש תאומים-

הטבלה מפרטת ארבע תצורות אקסטרודר נפוצות להזנת דגים וייצור מזון לחיות מחמד.

דֶגֶם	כוח ראשי	תשואה (ק"ג/שעה)	מִשׁקָל
100	37 קילוואט	700-1000	750 ק"ג
120	55 קילוואט	1200-1500	850 ק"ג
135	75 קילוואט	1500-1800	950 ק"ג
160	90 קילוואט	2000-2400	1200 ק"ג

שלבי התפוקה הם בערך 40-50% בין דגמים סמוכים, כך שמפיק שמצפה שהביקוש יגדל יכול לעבור לגודל הבא באותה משפחת מסגרות ולשמור על אותו מטחנה ומיקסר במעלה הזרם.

צורת גלולה, עובש ובקרת איכות

תבניות הניתנות להחלפה מאפשרות לשורה אחת לעבור בין הזנת דגים צפים, כדורים שוקעים, מזון לכלבים ומאכלים מיוחדים אחרים. קוטר ופרופיל חור עוקבים אחר מיני היעד: דגים קטנים לוקחים כדורים בגודל 1.0-2.0 מ"מ, בעוד שכמות הכלבים היא בדרך כלל 4-12 מ"מ. חותך בתדר משתנה מתאים את מהירות הלהב כך שאורך הכדורים תואם את המפרט מבלי לשנות את מהירות הבורג.

האיכות מאומתת בשלוש נקודות: עמידות הכדורים לאחר קירור, יציבות המים של הכדורים הצפים לאורך זמן השרייה מוגדר ולחות סופית של המוצר הארוז. בקרת לחות עקבית במייבש היא הגורם היחיד הגדול ביותר במניעת צמיחת עובש במהלך האחסון, ולכן מהירות חגורת המייבש וטמפרטורת האוויר נרשמות עבור כל אצווה.

שאלות נפוצות

ש: אילו חומרי גלם יכול לעבד קו ייצור גלולה לדגים?
תירס, חיטה, קמח סויה, סובין אורז, קמח בוטנים, קמח לפתית וקמח דגים, בשילוב ויטמינים ומינרלים לפורמולה.

ש: כיצד אוכל לבחור בין דגם 100 לדגם 160?
התאם את תפוקת המכבש לשיא הביקוש היומי: דגם 100 מספק 700-1000 ק"ג לשעה ודגם 160 מספק 2000-2400 ק"ג לשעה, בעוד ששניהם עוקבים אחר אותה זרימת תהליך.

ש: האם קו אחד יכול לייצר גם מזון דגים צף וגם מזון לכלבים?
כֵּן. מזון צף ואוכל לחיות מחמד חולקים את שלב האקסטרוזיה, ושינוי התבנית ופרופיל הייבוש משנה את המוצר.

ש: מדוע משתמשים בחותך-תדרים משתנים בשקע המכבש?
הוא שומר על מהירות הלהב ללא תלות במהירות הבורג, כך שניתן לקצץ את אורך הכדורים מבלי לשנות את התפוקה או רמת הבישול.

ש: מה קובע את יכולת הציפה של הכדורים?
תצורת הבורג, טמפרטורת החבית ומאזן -ל-הלחות העמילן של המתכון יחד שולטים בהתרחבות, והתרחבות היא מה שגורם לגולה לצוף.

ש: כיצד נשלטת הלחות לפני האריזה?
המייבש מסיר לחות על חגורת רשת, והאצווה מתקררת על מסוע לפני האריזה כך שאריות חום לא יוצר עיבוי בתוך השקית.