כיצד להפחית את העלויות ולהגדיל את היעילות בקו ייצור הזנת בקר?
השאר הודעה
נקודות כאב נפוצות בענף
שיעור ניצול חומרי גלם נמוך (ריסוק לא אחיד מוביל לבזבוז);
צריכת חשמל גבוהה של גרנולציה (התאמת טבעת בלתי סבירה);
אובדן השבתה גדול (יעילות לתיקון תקלות נמוכה)
מאפייני ייצור הזנת עופות
מאפיינים של הרכב חומרי הגלם (בעיקר סוג ארוחה של סויבני תירס, תכולת עמילן גבוהה הנדרשת);
דרישות חלקיקים (קוטר 2.5-4 מ"מ, קשיות וחיכות מאוזנת) .
פירוט מבנה עלות (לוקח עלות טון חומר כדוגמה)
עלות חומר גלם (60-70%), צריכת אנרגיה (15-20%), עבודה (5-8%), אובדן ציוד (5-10%) .

|
דֶגֶם |
יְכוֹלֶת |
מֵמַד |
מִשׁקָל |
|
Mk -125 |
80-100 kg/h |
110*35*70 ס"מ |
95 ק"ג |
|
Mk -150 |
120-150 kg/h |
115*35*80 ס"מ |
100 ק"ג |
|
Mk -210 |
200-300 kg/h |
115*45*95 ס"מ |
300 ק"ג |
|
Mk -260 |
500-600 kg/h |
138*46*100 ס"מ |
350 ק"ג |
|
Mk -300 |
700-800 kg/h |
130*53*105 ס"מ |
600 ק"ג |
|
Mk -360 |
900-1000 kg/h |
160*67*150 ס"מ |
800 ק"ג |
|
Mk -400 |
1200-1500 kg/h |
160*68*145 ס"מ |
1200 ק"ג |
| 1. משמש לייצור כדורי הזנת בעלי חיים 2. משמש לייצור כדורי עץ כדלק 3. גודל חומר גלם צורך 3-5 מ"מ; לחות: 10-12% |
|||
תוכנית אופטימיזציה לחומרי גלם
החלף חלק מתירס בחיטה (יש להוסיף תכשירים לאנזים);
החלף את ארוחת הסויה בארוחה שונות (ארוחה עם כותנה/ארוחה בפתית) (שימו לב לאיזון של חומצות אמינו) .
טכנולוגיית טיפול מקדים
דירוג וריסוק חומרי גלם (ריסוק גס של תירס + ריסוק עדין של ארוחת סויה);
בקרת לחות מדויקת (גלאי אינפרא אדום ± 0 . שגיאה 5%).
נקודות מפתח לאופטימיזציה של תהליכים
פרק מיזוג
שיפור איכות הקיטור (לחץ קיטור רווי יבש 0.3-0.4 MPA);
יישום מרכך רב שכבות (זמן מגורים מורחב ל 45 שניות) .
קטע גלולה
אופטימיזציה של בחירת המות הטבעת (יחס דחיסה מומלץ של הזנת עופות 1: 6-1: 8);
בקרת מזין תדרים (התאמת העומס הנוכחי של המכונה הראשית) .
אופטימיזציה של כוח אדם ומבצע
פיתוח מדריך SOP (כגון סטיית טמפרטורת טמפרטורה תוך ± 2 מעלות);
הסמכת מיקום המפתח (מפעיל גרנולטור דורש 200 שעות אימונים) .
אופטימיזציה של תזמון ייצור
ייצור רציף במשך יותר מ 8 שעות (הפחיתו את צריכת האנרגיה ההתחלה-סטופ);
הזמנת איחוד אצווה (הפחתת תדר שינוי עובש) .
אם יש לך שאלות או צרכים לגבי הציוד שלנו, אנא אל תהססצור איתנו קשר .







