כיצד להבטיח איכות הזנה בקו ייצור מזון צף מאובזר לחלוטין לדגים?

 

 

דרישות האיכות לכדורי הזנה של דגים צפים גבוהות בהרבה מאלו של עופות ובעלי חיים. הזנת דגים צריכה להבטיח ציפה יציבה (או שקיעה), הזנת שרימפס צריכה לשלוט באחידות גודל החלקיקים (1-2 מ"מ), והזנת הצבים צריכה לאזן בין קשיות ומסיסות מים. אם ציוד קו הייצור הוא ראשוני, צפויות להתרחש בעיות כמו גודל חלקיקים לא אחיד, ציפה לקויה ואובדן חומרים מזינים, שישפיעו ישירות על הצמיחה של בעלי חיים ימיים ועל היעילות של חקלאות ימית. ציוד לעיבוד קו ייצור שלם יכול להבטיח איכות הזנה מהמקור ולענות על הצרכים המיוחדים של חיות מים שונות.

 

 

ניקוי חומרי גלם ← טחינה עדינה במיוחד ← ניסוח מרכיב מדויק ← ערבוב ← מיזוג ← שחול/גרנולציה ← קירור ← הקרנה ← בדיקת מוצר מוגמר ← אריזה – התהליך כולו מתוכנן סביב דרישות האיכות של הזנה מימית.

 

 

 

1. שליטה מדויקת בתכונות פיזיקליות מתאימה לצרכים של חיות מים שונות.

להזנת דגים, קו הייצור מצויד באקסטרודר מיוחד להזנה צפה (לחץ חבית 0.8-1.2MPa), השולט במדויק על מידת האקסטרוזיה (מעל 90%) כדי להבטיח שהכדורים צפים במים במשך יותר מ-4 שעות מבלי להתפורר. עבור הזנת שרימפס, מכתש דק במיוחד יכול לכתוש חומרי גלם עד מעל 120 mesh, ועם תבנית טבעת מיוחדת (פתח 1-2 מ"מ, יחס אורך לקוטר 1:12), לכדורים המיוצרים יש אחידות של 95% (סטיית גודל החלקיקים פחות מ-0 מ"מ או שווה לצורכי הזנה של 1 מ"מ). להזנת צבים, טחנת הכדורים מצוידת בווסת קשיות (לחץ גליל לחץ 0.6-0.8MPa), השולט בקשיות הכדורים ב-2.5-3.5 ק"ג, מה שלא רק מונע שבירה כאשר צבים אוכלים אותו, אלא גם מבטיח התמוססות איטית במים (קצב פירוק פחות או שווה ל-5%/שעה).

 

2. עיבוד בטמפרטורה-נמוכה מפחית אובדן חומרים מזינים ומשמר את פעילות חומרי הגלם.

The conditioning process of the production line adopts "low-temperature steam conditioning" technology (temperature 75-85℃), combined with an insulation layer (thickness 8cm), which ensures starch gelatinization rate (above 80%) while avoiding protein denaturation (such as loss of lysine in fishmeal) and vitamin destruction (such as increasing vitamin C retention rate from 60% in scattered equipment to 85%) caused by high temperature (>90 מעלות). תהליך הקירור מאמץ קירור שיפוע (-קדם קירור עם אוויר קר של 25 מעלות תחילה, ולאחר מכן קירור בטמפרטורת החדר) כדי למנוע חמצון של חומרים מזינים הנגרמים מהפרשי טמפרטורות מופרזים בין החלק הפנימי והחיצוני של הכדורים, מה שמבטיח שתזונת המזון עונה על צורכי הצמיחה של חיות מים.

 

3. כל תהליך הייצור נקי, ומפחית את הסיכון לזיהום.

כל חלקי פס הייצור הבאים במגע עם חומרי גלם עשויים מנירוסטה 304 (כגון המיכל הפנימי של המיקסר וצינורות השינוע), ומבטלים פינות לא סניטריות. הוא מצויד גם במערכת ניקוי CIP (ניקוי-במקום) שיכולה לבצע מעת לעת ניקוי בלחץ גבוה-בלחץ (לחץ 0.6MPa) בחלק הפנימי של הציוד כדי למנוע זיהום הזנה הנגרם משאריות עובש בחומרי הגלם. תהליך ניקוי חומרי הגלם מצויד במפריד מגנטי כפול- (כוח מגנטי 12000 גאוס) ומסך רוטט (פתח 5 מ"מ) להסרת זיהומי מתכת (כגון מסמרי ברזל וברגים) וחפצים זרים גדולים (כגון קלחי תירס). תכולת הטומאה של המוצר המוגמר היא פחות או שווה ל-0.1%, הרבה מתחת לתקן התעשייה (0.5%).

 

 

 

MIKIM מתגאה בניסיון רב בקווי ייצור של גלולות מזון לעופות, המפחיתה משמעותית את שכיחות מחלות העופות. הציוד שלה נמצא לא רק בשימוש נרחב בתעשיות שונות בארץ אלא גם מיוצא לדרום מזרח אסיה, אירופה, אפריקה ודרום אמריקה, וזוכה למוניטין גבוה בעולם. נוכחות גלובלית זו לא רק מדגימה את יכולת ההסתגלות והתחרותיות של מוצריה, אלא גם ממחישה את הניסיון של החברה בהתאמה לסטנדרטים מגוונים של שוק ולתנאים לוגיסטיים, המאפשרת לה לספק שרשרת אספקה ​​יציבה ללקוחותיה בחו"ל. בין אם היא משרתת חוות ביתיות גדולות או חברות הזנה חוצות-גבולות, MIKIM יכולה למנף את רשת השירותים הגלובלית שלה כדי להבטיח חוויה עקבית ואיכותית-.

 

למידע נוסף על עיצוב זרימת תהליכים, פריסת ציוד, תוכניות בניית מפעל, תמחור ציוד פרטני, או הצעות לפרויקט סוהר, אנא אל תהסס לפנות אלינו!!!

 

 

 

1. מה המחיר של קו ייצור המזון הצף?

המחיר נע בין כ-$10,000-$33,000

2. האם אתם מספקים שירותי תחזוקה ללקוחות שלכם?
כן, אנו מציעים שירותי תחזוקה מקיפים-לאחר המכירה ללקוחותינו.

 

 

צור קשר עכשיו