לקוחות סינים ביקרו ב-MIKIM ורכשו מכונות להזנה גלולות.
השאר הודעה
ב-23 ביולי 2024, לקוחות סיניים ביקרו בחברה שלנו. מכיוון שהם היו מאוד קרובים אלינו, סיכמנו מהר על תאריך לביקור. אנו מצפים לביקור זה מכיוון שהציוד שלנו לא נמכר רק בחו"ל, אלא גם בסין. הציוד שלנו הוא באיכות טובה, וזו הסיבה שהציוד שלנו כל כך פופולרי. ניתן להשתמש במכונות לכדורי הזנה בגידול עופות, עם תפוקה גבוהה ועלות נמוכה של ייצור מזון לכדורים. עבור חוות גדולות, אנו ממליצים למעשה על קווי ייצור של גלולות הזנה מכיוון שיש להם דרגת אוטומציה גבוהה יותר ותפוקה גבוהה יותר. הם יכולים גם להפחית ביעילות את עלויות העבודה שלך והם ציוד עם השקעה נמוכה ותשואה גבוהה.
1. הרכב בסיסי ועקרון עבודה של מכונות גלולות הזנה
מכונת גלולות ההזנה מורכבת בעיקר מממגורה, תסיסה, תא פלטיזציה, גלגל לחיצה ותבנית. עקרון העבודה שלו הוא יצירת הזנה גרגירית בתבנית על ידי ערבוב ודחיסה של חומרי הגלם.
2. תהליך תפעול של מכונת גלולות הזנה
1. בדוק את הציוד: לפני התחלת הפעולה יש לבדוק האם כל חלקי מכונת גלולות ההזנה שלמים, במיוחד חלקים מרכזיים כגון תבניות, גלגלי לחיצה ומסבים, כדי לוודא שהציוד במצב תקין.
2. הכנת חומרי גלם: לפי צורכי הגידול יש לבחור חומרי גלם מתאימים כמו תירס, קמח סויה, סובין חיטה וכדומה ולערבב אותם בפרופורציה מסוימת. שימו לב לתכולת הלחות של חומרי הגלם, שלא צריכה להיות גבוהה מדי או נמוכה מדי.
3. הפעל את הציוד: הוסף את חומרי הגלם לממגורה, הפעל את מכונת כדורי ההזנה ובדוק אם הציוד פועל כרגיל. אם יש צליל או רטט לא נורמלי, עצור את המכונה מיד לבדיקה.
דֶגֶם | קיבולת | כּוֹחַ | מֵמַד | מִשׁקָל |
125 | 80-100ק"ג לשעה | 3 קילוואט | 110*35*70 ס"מ | 95 ק"ג |
150 | 120-150ק"ג לשעה | 4 קילוואט | 115*35*80 ס"מ | 100 ק"ג |
210 | 200-300ק"ג לשעה | 7.5 קילוואט | 115*45*95 ס"מ | 300 ק"ג |
260 | 500-600ק"ג לשעה | 15 קילוואט | 138*46*100 ס"מ | 350 ק"ג |
300 | 700-800ק"ג לשעה | 22 קילוואט | 130*53*105 ס"מ | 600 ק"ג |
360 | 900-1000ק"ג לשעה | 22 קילוואט | 160*67*150 ס"מ | 800 ק"ג |
400 | 1200-1500ק"ג לשעה | 30 קילוואט | 160*68*145 ס"מ | 1200 ק"ג |
4. התאם את התבנית: בהתאם לצרכי ייצור הזנות גלולה בגדלים שונים, התאם את גודל הצמצם של התבנית. התאמת התבנית היא קריטית לצורה ולאיכות של הזנת הכדורים המיוצרת.
5. שליטה בלחץ הגלגל הלוחץ: לחץ הגלגל הלוחץ הוא גורם מפתח המשפיע על הקשיות והשפעת הדפוס של הזנת הכדורים. בהתאם למאפייני חומרי הגלם וצרכי הייצור, התאם את לחץ הגלגל הלוחץ כראוי.
6. שימו לב למצב הייצור: במהלך תהליך הייצור יש לבדוק באופן קבוע את הצורה, הגודל והקשיות של הזנת הכדורים, ולהתאים את פרמטרי הציוד בזמן אם יש חריגה כלשהי. במקביל, שימו לב למצב ההפעלה של הציוד כדי למנוע חסימה או עומס יתר.
7. ניקוי כיבוי: עם השלמת משימת הייצור, יש לכבות תחילה את החשמל, ולאחר מכן לנקות את חומרי הגלם והזנת הכדורים שנותרו בתוך הציוד כדי לשמור על הציוד נקי. במקביל יש לבדוק האם כל חלקי הציוד תקינים ולהתכונן לייצור הבא.