מה לעשות לגבי גודל חלקיקים לא אחיד בייצור כדורי הזנה מימיים?

 

 

הבעיה של גודל חלקיקים לא אחיד בקווי ייצור של גלולות מזון לדגים חוזרת על עצמה, לפעמים לא בגלל בעיות טכניות, אלא היעדר מערכת ניטור איכות ממוקדת. הסיבה לכך היא שאין תקנים ברורים לבדיקת גודל חלקיקי הזנה מימיים, אין נקודות ניטור לתהליכים מרכזיים ואין מנגנון עקיבות בעייתיות. כתוצאה מכך, כאשר מתרחשות בעיות, לא ניתן לזהות את הסיבה במהירות, מה שמוביל להתאמות עיוורות וליעילות נמוכה.

 

 

היעדר תקנים ושיטות ברורים לבדיקת גודל חלקיקי הזנה מימית

 סיבות: רוב היצרנים משתמשים בסטנדרטים של גודל חלקיקי מזון לעופות ובעלי חיים (למשל, שיעור מעבר חלקיקים גדול מ-85%), לא מצליחים לפתח תקנים מפורטים המבוססים על מפרטים של בעלי חיים ימיים (למשל, שיעור מעבר גדול או שווה ל-95% להזנת טיגונים, גדול או שווה ל-90% להזנת דגים בוגרים); שיטות הבדיקה אינן סטנדרטיות (למשל, דגימה אקראית של 50 גרם במקום 1000 גרם הסטנדרטי), וכתוצאה מכך שגיאות גדולות בתוצאות הבדיקה (סטייה העולה על 5%), לא משקפת במדויק את אחידות החלקיקים, מה שמוביל להתעלמות מהבעיה.

 

 פתרון: קבע תקני גודל חלקיקים מפורטים להזנה מימית - הזנת טיגון (קוטר 1-2 מ"מ): שיעור הסמכה גדול או שווה ל-95%, שיעור שבירה קטן או שווה ל-3%; הזנת דגים בוגרים (קוטר 3-5 מ"מ): שיעור הסמכה גדול או שווה ל-90%, שיעור שבירה קטן או שווה ל-5%; השתמש בשיטת דגימה מרובדת לבדיקה: דגום 300-400 גרם מכל אצווה של הזנה מהשכבות העליונות, האמצעיות והתחתונות, וערבב אותן ליצירת דגימת בדיקה מייצגת. במקביל, השתמש במסננת רגילה (גודל נקבוביות המתאים לגודל חלקיקי ההזנה) לניפוי, תוך שליטה על זמן הנפה ל-5-8 דקות. שקלו וחשבו במדויק את הפרופורציה של טווחי גודל חלקיקים שונים כדי לספק נתונים מדויקים להתאמות ייצור.

 

 

כישלון בהקמת נקודות ניטור לתהליכים מרכזיים

סיבה: תהליך ייצור המזון הוא ארוך, וכולל שלבים מרובים כגון טחינה, ערבוב, פילינג וקירור. ללא נקודות ניטור בנקודות מפתח, קשה ללכוד שינויים מיידיים שגורמים לגודל חלקיקים לא אחיד. לדוגמה, בלאי לא מזוהה על מסך המטחנה עלול להוביל לתנודות בגודל חלקיקי חומר הגלם; חוסר התאמה בין יחס הדחיסה של טבעת מטחנת הכדורים לבין מאפייני החומר עלול לגרום למהירויות פריקה לא עקביות, ולגרום לשינויים בגודל החלקיקים.

 

פתרון: קבע נקודות ניטור מרכזיות לאורך כל התהליך. בשלב הריסוק יש לבדוק באופן קבוע את בלאי רשת המסך (מומלץ לבדוק אחת ל-20-30 טון חומר המיוצר), ולהתקין מנתח גודל חלקיקים מקוון לניטור גודל החלקיקים הכתושים בזמן אמת. בשלב הערבוב, יש לשלוט בקפדנות על זמן הערבוב (3-5 דקות למיקסרים אופקיים, 8-10 דקות למערבלים אנכיים), ולערוך בדיקות דגימה על אחידות הערבוב לאחר כל מנה (מקדם וריאציה CV קטן או שווה ל-5%). בשלב הפילטה, התאם את יחס הדחיסה של תבנית הטבעת בהתאם לנוסחת החומר (בדרך כלל, יחס הדחיסה להזנת דגים הוא 1:10-1:12), ועקוב אחר מהירות האכלת טחנת הכדורים, לחץ הקיטור (שנשמר על 0.2-0.4 מגפ"ס) ומהירות החותך בזמן אמת (היחס בין מהירות החותך למהירות הספין של הכדור: 5 צריך להיות בקרה-13-13). בשלב הקירור, יש לנטר את טמפרטורת החומר לאחר הקירור (שלא תעלה על טמפרטורת הסביבה ב-3-5 מעלות) ותכולת הלחות (נשלטת על 12%-13%) כדי למנוע עיוות או שבירה של גלולה עקב לחות שארית.

 

 

 

 

 

MIKIM מתגאה בניסיון רב בקווי ייצור של גלולות מזון לעופות, המפחיתה משמעותית את שכיחות מחלות העופות. הציוד שלה נמצא לא רק בשימוש נרחב בתעשיות שונות בארץ אלא גם מיוצא לדרום מזרח אסיה, אירופה, אפריקה ודרום אמריקה, וזוכה למוניטין גבוה בעולם. נוכחות גלובלית זו לא רק מדגימה את יכולת ההסתגלות והתחרותיות של מוצריה, אלא גם ממחישה את הניסיון של החברה בהתאמה לסטנדרטים מגוונים של שוק ולתנאים לוגיסטיים, המאפשרת לה לספק שרשרת אספקה ​​יציבה ללקוחותיה בחו"ל. בין אם היא משרתת חוות ביתיות גדולות או חברות הזנה חוצות-גבולות, MIKIM יכולה למנף את רשת השירותים הגלובלית שלה כדי להבטיח חוויה עקבית ואיכותית-.

 

למידע נוסף על תכנון זרימת תהליכים, פריסת ציוד, תוכניות בניית מפעל, תמחור ציוד פרטני, או הצעות לפרויקט סוהר, אנא אל תהסס לפנות אלינו!!!

 

 

 

1. מה המחיר של קו עיבוד קמח דגים?

המחיר נע בין כ-7,000$-$25,000

2. האם אתם מספקים שירותי תחזוקה ללקוחות שלכם?
כן, אנו מציעים שירותי תחזוקה מקיפים-לאחר המכירה ללקוחותינו.

 

 

צור קשר עכשיו