מהן המלצות הרכישה לציוד לייצור מזון לעופות?

 

 

התאמה מדויקת של כושר הייצור היא הבסיס לייצור-בקנה מידה גדול ודורשת תכנון מדעי המבוסס על קנה המידה של החקלאות והביקוש בשוק. לפני התכנון, יש צורך לחשב "קיבולת בסיסית + קיבולת מיותרת". לדוגמה, אם דרישת ההזנה השנתית היא 50,000 טון, בהנחה של 300 ימי עבודה בשנה ו-16 שעות ביום, הקיבולת הבסיסית צריכה להגיע ל-104 ק"ג. בהתחשב בתחזוקת ציוד ובתנודות בהזמנה, יש לשמור קיבולת מיותרת של 20%. לכן, קו הייצור המתוכנן צריך להיות בעל קיבולת של לפחות 125 ק"ג. תצורת הציוד חייבת ליצור מערכת קיבולת-סגורה. לדוגמה, הקיבולת של המגרסה צריכה להיות פי 1.2 מזו של קו הייצור כדי להבטיח אספקת חומר גלם מספקת; הקיבולת של המצנן ומכונת האריזה חייבת להתאים לזו של טחנת הכדורים כדי למנוע "סתימה מקדימה וקיפאון מאחור". כמו כן, יש לתכנן מספיק ציוד לאחסון חומרי גלם ומוצרים מוגמרים, עם קיבולת אחסון חומרי גלם של לא פחות מ-15 יום שימוש ויכולת אחסון של מוצרים מוגמרים לא פחות מ-7 ימים של תפוקה כדי להבטיח המשכיות הייצור.

 

אוטומציה ומודיעין הם המפתח לשיפור היעילות; תכנון ציוד חייב לבנות מערכת אוטומטית לחלוטין. שלב עיבוד חומרי הגלם מתוכנן עם מערכת אצווה אוטומטית לחלוטין. בקרת PLC מאפשרת שקילה מדויקת של חומרי גלם כגון תירס וקמח סויה, עם מרווח שגיאה של ±0.1%. הוא כולל גם ציוד לזיהוי חומרי גלם אוטומטי לניטור תכולת לחות וטומאה בזמן אמת, תוך הסטת חומרים לא תקינים באופן אוטומטי. בשלב הייצור, ציוד משטח משטחים רובוטי מחליף משטח משטח ידני לאחר איטום הזנה, המסוגל לפלט 1200 שקיות בשעה, פי 3 יותר יעיל מעבודה ידנית. לניהול, מערכת ניהול ייצור מתוכננת להשיג-ניטור בזמן אמת של פרמטרי תפעול ציוד, תפוקה, צריכת אנרגיה ונתונים אחרים. ניתוח נתונים ייעל את תהליך הייצור, כגון התאמת תוכניות ייצור על בסיס מחירי החשמל בזמנים שונים כדי להפחית את עלויות האנרגיה. למרות שמערכת האוטומציה מגדילה את ההשקעה הראשונית בציוד ב-20%, היא יכולה להפחית את עלויות העבודה ב-0.15 יואן/ק"ג לטון הזנה, מה שמאפשר תקופת החזר של 2-3 שנים.

 

בקרת עלויות ואמינות הציוד הם שיקולים מרכזיים. בחירת הציוד צריכה לתת עדיפות לדגמים בוגרים ויציבים. לדוגמה, כרסמות פטישים מועדפות בשל המבנה הפשוט שלהן, עלויות התחזוקה הנמוכות ופטישי סגסוגת עמידים ל-בלאי, מה שמאריך את חיי השירות שלהם ליותר מ-6 חודשים. טחנת גלולה-יחידה מומלצת בשל הקיבולת הגבוהה שלהן וצריכת האנרגיה הנמוכה שלהן, צורכות 20 קילו-וואט פחות לכל טון הזנה בהשוואה לטחנות בורגיות תאומות.- אספקת חלקי חילוף נוחה היא קריטית; יש לבחור מותגים עם רשתות שירות מקומיות כדי להבטיח תמיכה בתיקון 24-במקרה של תקלה בציוד, ולצמצם את הפסדי השבתה. יתרה מכך, יש לתכנן ציוד לחיסכון באנרגיה, כגון מנועים בתדר משתנה שמכוונים את המהירות באופן אוטומטי בהתאם לדרישות הקיבולת, וחוסכים 15%-20% יותר באנרגיה מאשר מנועים רגילים. יש להתקין מערכות לשחזור חום פסולת כדי לנצל את חום הפסולת מטחנת הכדורים לייבוש חומרי גלם, תוך הפחתת צריכת האנרגיה בתהליך הייבוש. באמצעות אופטימיזציה של עלויות מקצה לקצה, ניתן להפחית את עלות העיבוד של הזנת עופות ב-0.3-0.5 יואן/ק"ג, מה שמשפר משמעותית את התחרותיות בשוק.

 

 

 

 

קווי ייצור גלולות הזנת הדגים והמכונות התומכות של MIKIM מציעים תמורה מצוינת לכסף. לא רק שהם סבירים, מבטלים סימון מתווכים ומאפשרים לארגונים קטנים ובינוניים- ולמגדלי דגים לרכוש סטים שלמים של ציוד בעלויות סבירות, אלא שהם גם מתהדרים ביעילות יוצאת דופן. התהליך האוטומטי לחלוטין, מריסוק חומרי גלם וערבוב מדויק של מרכיבים ועד לפליטה והבשלה בשיחול, מסתיים בזרימה רציפה אחת. זה מביא לשיעורי ג'לטינציה גבוהים של עמילן ויצירת גלולה אחידה, שיפור משמעותי ביעילות הייצור ואיכות ההזנה, באמת השגת "עלות נמוכה, תפוקה גבוהה". בחירה בקו ייצור של גלולות הזנת דגים של MIKIM פירושה ליהנות משירות מקיף לפני-מכירה ואחרי-, כולל תמיכת לקוחות מקוונת 24-שעות, אחריות לשנה על כל המכונה, התקנה מקצועית באתר, הפעלה ותחזוקה, ואספקה ​​יציבה של חלקי חילוף. לקוחות יכולים לקנות בביטחון ולהשתמש בראש שקט, גם עם תמורה מעולה וגם באיכות שירות!

 

ביקור לקוח

 

תעודת כבוד

 

 

אם תרצה ללמוד עוד על מכונות MIKIM, אנא צור איתנו קשר. אנו מציעים שירות אחד- ומקבלים בברכה את פניותיך!!!

צור קשר עכשיו