כיצד לנקות את קו הייצור של מכונות ייצור הזנות לפני-כיבוי ארוך טווח (מעל 7 ימים)?

 

 

ייתכן שמפעלי הזנה יצטרכו לסגור את קווי הייצור שלהם לתקופות ממושכות (מעל 7 ימים) עקב תחזוקה או עונת-לא. אם מבצעים ניקוי לא תקין לפני הכיבוי, שאריות חומרי גלם בציוד עלולות לגרום לעובש ולקורוזיה (למשל, שיעורי חלודה על ברגים וטבעות עולים על 30%). יתר על כן, הלחות באוויר עלולה לגרום לרכיבים חשמליים להיעשות לחים (העלאת שיעור הכשלים ב-25%). בפעם הבאה שהציוד יופעל מחדש, עלולות להתרחש בעיות כמו כשל בציוד והיווצרות כדורים לקויה, שעלולות לקצר את תוחלת החיים של הציוד ב-1-2 שנים. לכן, ניקוי יסודי ואמצעי הגנה חיוניים לפני כל כיבוי ממושך.

 

 

1. מניעת חלודה וקורוזיה של רכיבים: לחות וחומצות אורגניות (כגון חומצת לימון בתירס) בשאריות חומרי גלם עלולות להגיב כימית עם רכיבי מתכת (ברגים, מתכת טבעות וגלילים), ולגרום לחלודה (במיוחד בסביבות לחות, שבהן חלודה גלויה עשויה להופיע תוך 7 ימים), ולהשפיע על דיוק הרכיבים ועל חיי השירות.

 

2. מניעת צמיחת עובש וזיהום: כאשר הציוד מושבת לתקופות ממושכות, חומרי הגלם הנותרים עלולים להתעבש ולייצר נבגי עובש הנצמדים לדפנות הפנימיות של הציוד. הנבגים יכולים להתפשט עם החומר החדש בהפעלה מחדש הבאה, ולגרום לרמות העובש במוצר המוגמר לחרוג מהסטנדרטים.

 

3. הגנה על בטיחות המערכת החשמלית: שאריות אבק ולחות בתוך הציוד עלולות לחדור לרכיבים חשמליים (כגון מנועים וארונות בקרה), ולגרום להם לקצר-(אם הציוד מושבת ליותר מ-7 ימים, תכולת הלחות של רכיבים חשמליים תעלה על 20%).

 

 

 

ניקוי עמוק של רכיבים מכניים: נקו היטב את מיכל חומרי הגלם, המיקסר, מכונת הפילטורים, הצידנית ושאר הרכיבים בהתאם לתקני הניקוי לשינוי המתכון (התמקדות בשטיפה של שאריות חומרי גלם במים חמים כדי להבטיח שאין פינות מתות). לאחר הניקוי, יבש היטב את כל רכיבי המתכת באוויר דחוס כדי למנוע שאריות לחות. מרחו שמן נגד חלודה-בדרגת מזון (כדי למנוע זיהום של חומרים חדשים) על חלקים נעים כגון הבורג, התבנית והגלילים. לבסוף, כסו את התבנית והגלילים במכסות אבק.

 

ניקוי והגנה על מערכת החשמל: כבה את אספקת החשמל הראשית ונגב אבק מארון הבקרה ומשטחי המנוע בעזרת מטלית יבשה כדי למנוע כניסת אבק לפנים. פתחו את פתחי האוורור של ארון הבקרה והניחו 2-3 שקיות של חומר ייבוש (כגון חומר מייבש סיליקה ג'ל, 50 גרם לכל מטר מעוקב של מקום). לאחר מכן סגור את פתחי האוורור כדי למנוע כניסת לחות. מרחו כמות קטנה של שומן בידוד על מסופי המנוע כדי למנוע חמצון ולחות. לבסוף, כסו את ארון הבקרה והמנוע במכסי אבק.

 

פנים הציוד המונע -רטיבות: הנח חומר ייבוש (100 גרם ל-10 מטר מעוקב) בתוך ממגורת חומרי הגלם, המיקסר והמצנן, ותלו מד לחות כדי לנטר את הלחות הפנימית ולהבטיח שהיא קטנה או שווה ל-60%. אם הלחות בסביבה גבוהה (כגון בעונת הגשמים בדרום סין), הצב מסיר לחות תעשייתי סביב קו הייצור (פעל במשך 8 שעות ביום כדי להפחית את הלחות הסביבה). כמו כן, בדקו באופן קבוע את הלחות בתוך הציוד (כל שלושה ימים) והחליפו כל חומר ייבוש שנעשה לח.

 

 

 

MIKIM מתגאה בניסיון רב בקווי ייצור של גלולות מזון לעופות, המפחיתה משמעותית את שכיחות מחלות העופות. הציוד שלה נמצא לא רק בשימוש נרחב בתעשיות שונות בארץ אלא גם מיוצא לדרום מזרח אסיה, אירופה, אפריקה ודרום אמריקה, וזוכה למוניטין גבוה בעולם. נוכחות גלובלית זו לא רק מדגימה את יכולת ההסתגלות והתחרותיות של מוצריה, אלא גם ממחישה את הניסיון של החברה בהתאמה לסטנדרטים מגוונים של שוק ולתנאים לוגיסטיים, המאפשרת לה לספק שרשרת אספקה ​​יציבה ללקוחותיה בחו"ל. בין אם היא משרתת חוות ביתיות גדולות או חברות הזנה חוצות-גבולות, MIKIM יכולה למנף את רשת השירותים הגלובלית שלה כדי להבטיח חוויה עקבית ואיכותית-.

 

למידע נוסף על תכנון זרימת תהליכים, פריסת ציוד, תוכניות בניית מפעל, תמחור ציוד פרטני, או הצעות לפרויקט סוהר, אנא אל תהסס לפנות אלינו!!!

 

 

 

1. מה המחיר של קו ייצור מזון עוף?

המחיר נע בין כ-$8,000-$25,000

2. האם אתם מספקים שירותי תחזוקה ללקוחות שלכם?
כן, אנו מציעים שירותי תחזוקה מקיפים-לאחר המכירה ללקוחותינו.

 

 

צור קשר עכשיו