כיצד להתאים את פרמטרי ההפעלה של מכונת מכבש מזון לדגים קטנים

בין אם מדובר בהזנת דגים ושרימפס, מזון לחיות מחמד, או מזון לבקר וכבשים, האופטימיזציה של פרמטרי תהליך מכונת מכבש מזון צף עוקבת אחר היגיון כללי של "התאמת חומרי גלם - הגדרת פרמטר ראשונית - ניסוי התאמת ייצור - ייצוב והתמצקות." שליטה במסגרת זו מאפשרת קביעה מהירה של פרמטרים אופטימליים על סמך מאפייני הזנה ספציפיים, תוך השגת שיפור כפול ביעילות ובאיכות.

השלב הראשון: ניתוח מאפייני חומר גלם והגדרת פרמטר ראשוני, המהווה את הבסיס לאופטימיזציה. הליבה היא קביעת פרמטרים ראשוניים על סמך תכולת הלחות, גודל החלקיקים והרכב חומרי הגלם. לגבי תכולת הלחות, ערך ההגדרה הראשוני הכללי הוא 14%-16%. מתחת ל-13%, יש צורך להוסיף מים בשלב המיזוג; מעל 17%, נדרש ייבוש מוקדם.- לגבי גודל החלקיקים, יש לטחון חומרי הזנה לבעלי חיים צעירים ל-60-80 mesh, וחומרי הזנה לבעלי חיים בוגרים ל-40-60 mesh, בהתאמה להגדרות מהירות בורג ראשוניות של 200-250 r/min ו-250-300 r/min, בהתאמה. לגבי הרכב, טמפרטורת האקסטרוזיה הראשונית לחומרי גלם עתירי חלבון (קמח דגים וארוחת בשר גדולה מ-30%) או שווה ל-85-95 מעלות; עבור חומרי גלם עתירי סיבים (סיבים גולמיים יותר מ-20%), הטמפרטורה הראשונית מוגדרת ל-110-120 מעלות; ולחומרי גלם המבוססים על עמילן, הטמפרטורה הראשונית מוגדרת על 100-105 מעלות.

השלב השני: התאמת ניסוי בקנה מידה קטן- ואופטימיזציה של פרמטרים, זהו שלב הליבה. באמצעות-ייצור ניסוי קטן (50-100 ק"ג), עקוב אחר אינדיקטורים מרכזיים כגון קצב ג'לטינציה של הזנה, קצב היווצרות וקשיות, והתאם בהדרגה פרמטרים. אם קצב הג'לטיניזציה אינו מספיק (<80%), the extrusion temperature can be increased by 5-10℃ or the screw speed reduced by 20-30 r/min; if the forming rate is low (<90%), the compression ratio can be increased or the feed moisture content increased by 1%-2%; if the pellets are too hard, the extrusion temperature can be reduced or the screw speed increased. Simultaneously, monitor equipment operating indicators. If the motor current exceeds the rated value by 10%, the feed speed needs to be reduced or the raw material moisture content increased to avoid equipment overload; if blockage occurs, the feed gap can be increased or the feed speed reduced.

שלב 3: אימות אצווה ואיחוד פרמטרים כדי להבטיח ייצור יציב. החל את הפרמטרים שנקבעו בניסוי בקנה מידה קטן- על ייצור אצווה (1-2 טון), תוך ניטור רציף של איכות המוצר ומצב תפעול הציוד. לגבי איכות, הקפידו על קצב ג'לטיניזציה גדול מ-85% או שווה ל-85%, קצב יציקה גדול או שווה ל-95% וקשיות העומדת בדרישות החיות המקבילות. לגבי ציוד, ודא שאין חסימות או רעש חריג, ושזרם המנוע נשאר יציב ב-80%-90% מהערך הנקוב שלו. אם מתרחשות תנודות באיכות במהלך ייצור אצווה, נתח את הסיבות וכוונן את הפרמטרים-עדין; לדוגמה, אם טמפרטורת הסביבה יורדת ב-5 מעלות, ניתן להעלות את טמפרטורת ההתפחה ב-3-5 מעלות. לאחר איחוד פרמטרים, צור קובץ התכתבות "פרמטר-חומר גלם-מוצר", המתעד את הפרמטרים האופטימליים בתנאים שונים כדי לספק בסיס לייצור הבא.

קווי ייצור גלולות הזנת הדגים והמכונות התומכות של MIKIM מציעים תמורה מצוינת לכסף. לא רק שהם סבירים, מבטלים סימון מתווכים ומאפשרים לארגונים קטנים ובינוניים- ולמגדלי דגים לרכוש סטים שלמים של ציוד בעלויות סבירות, אלא שהם גם מתהדרים ביעילות יוצאת דופן. התהליך האוטומטי לחלוטין, מריסוק חומרי גלם וערבוב מדויק של מרכיבים ועד לפליטה והבשלה בשיחול, מסתיים בזרימה רציפה אחת. זה מביא לשיעורי ג'לטינציה גבוהים של עמילן ויצירת גלולה אחידה, שיפור משמעותי ביעילות הייצור ואיכות ההזנה, באמת השגת "עלות נמוכה, תפוקה גבוהה". בחירה בקו ייצור של גלולות הזנת דגים של MIKIM פירושה ליהנות משירות מקיף לפני-מכירה ואחרי-, כולל תמיכת לקוחות מקוונת 24-שעות, אחריות לשנה על כל המכונה, התקנה מקצועית באתר, הפעלה ותחזוקה, ואספקה ​​יציבה של חלקי חילוף. לקוחות יכולים לקנות בביטחון ולהשתמש בראש שקט, גם עם תמורה מעולה וגם באיכות שירות!

ביקור לקוח

תעודת כבוד

צור קשר עכשיו